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    導致灌裝封口機封口不嚴的原因有哪些?

            現在在市場機械行業里灌裝封口機是最受歡迎的,隨著灌裝封口機的市場范圍不斷擴大,灌裝封口機的封口質量成為困擾顧客的一大難題。這里教你解析灌裝封口機封口不嚴的問題究竟出在哪里?


           灌裝封口機封口不牢的的現象主要有:1、在封刀壓力作用下,袋口雖然封上了,但稍用力擠壓或撕剖,封口就開裂2、封口出現一半封和牢固、一般分離的現象甚至無法封口的情況  

         
            這里我們只對問題對答案進行解析
            造成第一種情況的原因是:
           1.熱封薄膜質量有問題   
          封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。  灌裝封口機如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
           2.冷壓膠輪壓力不合適
        冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可  
          3.熱封溫度不夠  
       通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
          4.熱封速度過快  
      封不上口還與灌裝封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。  
      

           造成第二種情況的原因是:
           熱封刀的刀面不夠平整   
           熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。


           對以上兩種情況有同時需要注意的就是一定要調整好灌裝封口機的熱封溫度問題!西安星火的榮譽產品星火灌裝封口機必是你最明智的選擇!

     

     

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